尾氣余熱回收用氟塑料換熱器也被稱作“氟塑料尾氣余熱回收設備”、“尾氣余熱回收器”、“尾氣余熱回收用氟塑料換熱器”等。 

一、簡介  

尾氣余熱回收系統主要是利用換熱設備將尾氣攜帶熱量轉換成可利用的熱量，起到了“節能減排”的效果。傳統的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。尾氣余熱回收系統繼承了傳統余熱回收系統的優點，并進一步開發了該技術以使其效率最大化。在酸露點以下回收熱量能最大限度的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。 

二、材質 

尾氣余熱回收用氟塑料換熱器是采用美國杜邦和日本大金的PFA（氟塑料）制造的換熱器。PFA(氟塑料）換熱器耐尾氣酸露點腐蝕，可回收低溫尾氣，材質耐高溫（260℃左右）；管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小；氟塑料管束表面光滑，使用時微有震動，不易積灰，且設有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。

三、特點 

（1）耐酸露點腐蝕：對煙氣組分、壁溫、酸露點無特殊要求，不發生腐蝕、適用性強； 

（2）低溫尾氣余熱回收：可回收180 - 75℃的尾氣余熱，遠大于“低溫省煤器” 可回收的 160 - 120℃的煙氣余熱；

（3）壽命長：使用壽命長至8~10年、投資回報期短至1~2年；創益期長，收益好。

（4）材質可靠：氟塑料管束材料自身具有自清潔特性，防沾黏，易清洗，不易結垢，因此維修簡單，省事省錢；采用毛細管換熱，表壁薄、口徑小、抗壓高、耐溫柔軟性好。 

（5）工藝保障：我廠氟塑料一次性焊接成功率高達98%，焊縫質量有保障。管材不會發生應力裂縫、點蝕，無泄漏風險。

四、典型應用場合

1、典型應用場合：冶煉廠鍋爐尾氣余熱回收、玻璃企業的窯爐尾氣余熱回收、熱電廠的鍋爐、窯爐尾氣余熱回收、焦化廠焦爐尾氣余熱回收、水泥廠窯爐余熱回收等。

2、典型應用方向：

（1）空氣預熱：即以一次循環水為熱媒，將在尾氣側吸收的熱量釋放給一、二次冷風，將進入預熱器前的冷風預加熱，從而減少常規蒸汽暖風器輔助蒸汽用量。

（2）用尾氣余熱干燥燃料（褐煤等）

（3）用尾氣余熱加熱廠區水暖系統熱網循環水、凝結水，提高熱效率，降低煤耗。

五、尾氣余熱回收用氟塑料換熱器相比之下具有的優勢：  

金屬材料換熱器（傳統低溫省煤器）只能運行在酸露點以上，因此：

對尾氣溫度在160℃左右的電廠，只能回收160℃～120℃的尾氣熱量；

對尾氣溫度在120℃左右的電廠，無法回收尾氣熱量。

且無法解決尾氣腐蝕問題，滿負荷運行下換熱管壽命在2~3年，設備投資回收需2~3年，無投資收益期，沒有投資價值。

尾氣余熱回收用氟塑料換熱器無腐蝕問題，更有優勢：

對尾氣溫度在180℃左右的電廠，可最大回收180℃～75℃的煙氣熱量；

對尾氣溫度在120℃左右的電廠，可最大回收120℃～75℃的煙氣熱量。即尾氣余熱用氟塑料換熱器可回收尾氣溫度范圍為180℃~75℃

可有效解決尾氣酸露點腐蝕問題，無腐蝕。滿負荷運行下換熱管壽命在15年，設備投資回收需1~2年，投資收益期近10年，具備很高的投資收益價值。